* * * *階段:較早采用托盤聚合，即將混合聚合反應液放入不銹鋼托盤中，然后將這些不銹鋼托盤推入保溫干燥室。聚合幾個小時后，將它們從干燥室推出，用鍘草機將聚丙烯酰胺切成條狀，并在絞肉機中造粒。在干燥箱中干燥，粉碎，即得成品。這個工藝完全是手工制作的。* * * *階段:采用捏合機，即將混合的聚合反應溶液放入捏合機中加熱。聚合開始后，捏合機在聚合的同時開始捏合。聚合后，基本完成造粒，倒出物料，干燥，粉碎，即得成品。第三階段:80年代末，核工業(yè)部第五研究所江蘇江都化工廠開發(fā)并成功試驗了錐形反應器聚合工藝。在此過程中，將預熱混合的聚合反應液放入錐形釜中，聚合完成后，用氮氣將物料擠出。錐形釜的下部裝有制作物料的轉(zhuǎn)刀，聚合物在擠出的同時造粒，用轉(zhuǎn)鼓干燥劑干燥，粉碎，即得產(chǎn)品。為了避免聚丙烯酰胺凝膠粘附在聚合釜壁上，有些技術采用氟或硅高分子化合物涂覆聚合釜內(nèi)壁，但這種涂層在生產(chǎn)過程中容易脫落，污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。聚丙烯酰胺+水→聚丙烯酰胺凝膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產(chǎn)品，更多相關知識請繼續(xù)關注我們